Анатацыя: У артыкуле падрабязна аналізуецца ўплыў выраўноўвальных уласцівасцей клею ў працэсе ламінавання. Акрамя таго, у ім згадваецца, што замест ацэнкі эфектыўнасці выраўноўвання па наяўнасці«Белыя плямы» або «бурбалкі», менавіта празрыстасць ламінаваных вырабаў можа быць стандартам ацэнкі эфектыўнасці выраўноўвання клею.
1. Праблема бурбалак і разраўноўванне клею
Белыя плямы, бурбалкі і нізкая празрыстасць — распаўсюджаныя праблемы з якасцю знешняга выгляду пры апрацоўцы кампазітных матэрыялаў. У большасці выпадкаў апрацоўшчыкі кампазітных матэрыялаў тлумачаць вышэйзгаданыя праблемы дрэнным выраўноўваннем клею!
1.1 Гэты клей не той клей
Апрацоўшчыкі кампазітных матэрыялаў могуць вярнуць пастаўшчыкам неадкрытыя і нявыкарыстаныя бочкі з клеем на падставе меркавання аб дрэнным выраўноўванні клею або падаваць скаргі або прэтэнзіі пастаўшчыкам.
Варта адзначыць, што клей, які лічыцца дрэнна выраўноўваючым, — гэта «клеевы раствор», падрыхтаваны/разведзены кліентамі і які мае пэўную глейкасць. Вярнуты клей — гэта неадкрытае арыгінальнае вядро клею.
Гэтыя два вядры «клею» — зусім розныя паняцці і рэчы!
1.2 Паказчыкі ацэнкі выраўноўвання клею
Тэхнічнымі паказчыкамі для ацэнкі выраўноўвальнай здольнасці клею павінны быць глейкасць і павярхоўнае нацяжэнне змочвання. А дакладней, «цякучасць клею» — гэта спалучэнне «цякучасці клею» і «змочвальнасці клею».
Пры пакаёвай тэмпературы павярхоўнае змочвальнае нацяжэнне этылацэтату складае каля 26 мН/м.
Зыходная канцэнтрацыя (утрыманне цвёрдых рэчываў) поліўрэтанавых клеяў на аснове растваральніка, якія выкарыстоўваюцца ў галіне апрацоўкі кампазітных матэрыялаў, звычайна складае ад 50% да 80%. Перад апрацоўкай кампазітаў вышэйзгаданыя клеі неабходна развесці да працоўнай канцэнтрацыі каля 20% да 45%.
З-за таго, што асноўным кампанентам у разведзеным рабочым растворы клею з'яўляецца этылацэтат, павярхоўнае нацяжэнне змочвання разведзенага рабочага раствора клею будзе бліжэй да павярхоўнага нацяжэння змочвання самога этылацэтату.
Такім чынам, пакуль павярхоўнае нацяжэнне змочвання выкарыстоўванай кампазітнай падкладкі адпавядае асноўным патрабаванням апрацоўкі кампазіта, змочвальнасць клею будзе адносна добрай!
Ацэнкай цякучасці клею з'яўляецца глейкасць. У галіне апрацоўкі кампазітаў так званая глейкасць (г.зн. рабочая глейкасць) адносіцца да часу ў секундах, які рабочая вадкасць клею адчувае пры выцяканні з шклянкі для глейкасці, вымеранага з дапамогай пэўнай мадэлі шклянкі для глейкасці. Можна лічыць, што рабочая вадкасць клею, прыгатаваная з розных гатункаў зыходнага клею з вядра, мае аднолькавую «рабочую глейкасць», і яе «рабочая вадкасць» мае аднолькавую «цякучасць клею»!
Пры іншых нязменных умовах, чым ніжэйшая «рабочая глейкасць» «рабочай вадкасці», прыгатаванай з такім жа тыпам клею для рамы, тым лепшая яе «адгезійная цякучасць»!
Дакладней, для некалькіх розных марак клеяў, калі значэнне глейкасці разведзенага працоўнага раствора складае 15 секунд, то працоўны раствор, прыгатаваны гэтымі маркамі клеяў, мае аднолькавую «выраўноўвальнасць клею».
1.3 Выраўноўваючая ўласцівасць клею з'яўляецца характарыстыкай клеевай рабочай вадкасці
Некаторыя спірты не ўтвараюць глейкую вадкасць пры адкрыцці ствала, а хутчэй жэлепадобны снарад без цякучасці. Іх трэба растварыць і развесці адпаведнай колькасцю арганічнага растваральніка, каб атрымаць патрэбную канцэнтрацыю і глейкасць клею.
Відавочна, што выраўноўвальныя ўласцівасці клею — гэта ацэнка працоўнага раствора, сфармуляванага ў пэўнай «працоўнай канцэнтрацыі», а не ацэнка неразведзенага арыгінальнага клею для бочкі.
Таму няправільна прыпісваць дрэнную раскладку клею агульным характарыстыкам пэўнай маркі арыгінальнага клею для вядра!
2. Фактары, якія ўплываюць на выраўноўванне клею
Аднак, для разведзенага клеевага працоўнага раствора сапраўды існуюць адрозненні ў ўзроўні вады ў клеі!
Як ужо згадвалася раней, асноўнымі паказчыкамі для ацэнкі эфектыўнасці выраўноўвання клеючай рабочай вадкасці з'яўляюцца павярхоўнае змочвальнае нацяжэнне і рабочая глейкасць. Паказчык павярхоўнае змочвальнае нацяжэнне не паказвае істотных змен у межах звычайнага дыяпазону рабочай канцэнтрацыі. Такім чынам, сутнасць дрэннага выраўноўвання клею заключаецца ў тым, што падчас працэсу нанясення глейкасць клею анамальна павялічваецца з-за пэўных фактараў, што прыводзіць да зніжэння яго эфектыўнасці выраўноўвання!
Якія фактары могуць выклікаць змены глейкасці клею падчас яго нанясення?
Ёсць два асноўныя фактары, якія могуць выклікаць змены глейкасці клею, адзін з іх - тэмпература клею, а другі - канцэнтрацыя клею.
У нармальных умовах глейкасць вадкасці памяншаецца з павышэннем тэмпературы.
У інструкцыях па эксплуатацыі, якія прадастаўляюцца рознымі кампаніямі-вытворцамі клею, звычайна паказваюцца значэнні глейкасці клеевага раствора (да і пасля развядзення), вымераныя з дапамогай ратацыйнага вісказіметра або шклянкі для вымярэння глейкасці пры тэмпературы вадкасці 20°C або 25°C (г.зн. тэмпература самога клеевага раствора).
З боку кліента, калі тэмпература захоўвання першапачатковага вядра з клеем і разбаўляльнікам (этылацэтатам) вышэйшая або ніжэйшая за 20°C або 25°C, тэмпература падрыхтаванага клею таксама будзе вышэйшай або ніжэйшай за 20°C або 25°C. Натуральна, фактычнае значэнне глейкасці падрыхтаванага клею таксама будзе ніжэйшым за значэнне глейкасці, указанае ў інструкцыі. Узімку тэмпература падрыхтаванага клею можа быць ніжэйшай за 5°C, а летам — вышэйшай за 30°C!
Варта адзначыць, што этылацэтат — надзвычай лятучы арганічны растваральнік. Падчас працэсу выпарэння этылацэтату ён паглынае вялікую колькасць цяпла з клеючага раствора і навакольнага паветра.
У цяперашні час большасць ламінавальных установак у кампазітных машынах адкрытыя і абсталяваны лакальнымі выцяжнымі прыладамі, таму з клеевага дыска і цыліндра выпараецца вялікая колькасць растваральніка. Паводле назіранняў, пасля пэўнага перыяду працы тэмпература клеевай рабочай вадкасці ў клеевым латку часам можа быць больш чым на 10°C ніжэйшай за тэмпературу навакольнага асяроддзя!
Па меры паступовага зніжэння тэмпературы клею глейкасць клею будзе паступова павялічвацца.
Такім чынам, выраўноўвальныя ўласцівасці клеяў на аснове растваральніка паступова пагаршаюцца з падаўжэннем часу працы абсталявання.
Іншымі словамі, калі вы хочаце падтрымліваць стабільнасць выраўноўвання клею на аснове растваральніка, вам варта выкарыстоўваць рэгулятар глейкасці або іншыя падобныя сродкі, каб падтрымліваць стабільнасць глейкасці клею на працягу ўсяго працэсу нанясення.
3. Паказчыкі ацэнкі для правільнага выраўнівання клею
Ацэнка выніку выраўноўвання клею павінна быць характарыстыкай кампазітнага прадукту на пэўным этапе, а вынік выраўноўвання клею адносіцца да выніку, атрыманага пасля нанясення клею. Гэтак жа, як «разліковая максімальная хуткасць» аўтамабіля з'яўляецца характарыстыкай прадукту, фактычная хуткасць руху транспартнага сродку на дарозе ў пэўных умовах з'яўляецца яшчэ адным вынікам.
Добрае выраўноўванне клею з'яўляецца асноўнай умовай для дасягнення добрых вынікаў выраўноўвання. Аднак добрае выраўноўванне клеем не абавязкова прывядзе да добрых вынікаў, і нават калі клей мае дрэнную выраўноўвальную здольнасць (г.зн. высокую глейкасць), у пэўных сітуацыях усё роўна можна дасягнуць добрых вынікаў выраўноўвання клею.
4. Карэляцыя паміж вынікамі выраўноўвання клею і з'явамі «белых плям» і «бурбалак»
Дрэнныя «белыя плямы, бурбалкі і празрыстасць» — гэта некалькі непажаданых вынікаў на кампазітных вырабах. Існуе мноства прычын вышэйзгаданых праблем, і дрэннае выраўноўванне клею — толькі адна з іх. Аднак прычына дрэннага выраўноўвання клею не толькі ў дрэнным выраўноўванні клею!
Дрэннае выраўноўванне клею не абавязкова прывядзе да з'яўлення «белых плям» або «бурбалак», але гэта можа паўплываць на празрыстасць кампазітнай плёнкі. Калі мікрароўнасць кампазітнай падкладкі дрэнная, нават калі вынік выраўноўвання клею добры, усё роўна існуе верагоднасць з'яўлення «белых плям і бурбалак».
Час публікацыі: 17 студзеня 2024 г.