Анатацыя: У гэтым артыкуле аналізуецца праблема White Point кампазітных плёнак PET/VMCPP і PET/VMPET/PE, калі яны складаюцца, і ўводзіць адпаведныя рашэнні.
Кампазітная плёнка з алюмініевым пакрыццём - гэта мяккі ўпаковачны матэрыял з "алюмініевым бляскам", які ўтвараецца пры складанні алюмініевых плёнак (звычайна VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE і г.д., сярод якіх VMPET і VMCPP найбольш часта выкарыстоўваюцца) з празрыстымі пластыкавымі плёнкамі. Ён прымяняецца да ўпакоўкі прадуктаў харчавання, прадуктаў для здароўя, касметыкі і іншых прадуктаў. Дадайце яго выдатны металічны бляск, зручнасць, даступнасць і адносна добрыя бар'ерныя характарыстыкі лягчэйшы за алюмініева-пластычныя кампазітныя плёнкі). Аднак белыя плямы часта сустракаюцца падчас вытворчасці кампазітных плёнак з алюмініевым пакрыццём. Асабліва гэта відаць у кампазітных кінапрадуктах з ПЭТ/VMCPP і PET/VMPET/PE структуры.
1 、 Прычыны і рашэнні "белых плям"
Апісанне з'явы "белай плямы": ёсць відавочныя белыя плямы на з'яўленні кампазітнай плёнкі, якую можна выпадкова размеркаваць і раўнамернага памеру. Асабліва для недрукаваных кампазітных плёнак і поўных пліты белых чарнілаў або светлавых кампазітных кампазіцыйных фільмаў, гэта больш відавочна.
1.1 Недастатковая павярхоўная нацяжэнне на баку алюмініевага пакрыцця алюмініевага пакрыцця.
Увогуле, выпрабаванне павярхоўнага нацяжэння павінна праводзіцца на паверхні кароны плёнкі, якая выкарыстоўваецца перад кампазітамі, але часам ігнаруецца выпрабаванне алюмініевага пакрыцця. Асабліва для плёнак VMCPP, дзякуючы магчымасці ападкаў невялікіх малекулярных дабавак у базавай плёнцы CPP, алюмініевая паверхня плёнак VMCPP, якая захоўваецца на працягу пэўнага часу, схільная да недастатковай нацяжэння.
1,2 Дрэннае выраўноўванне клей
Клеі на аснове растваральнікаў павінны выбраць аптымальную канцэнтрацыю рабочага раствора ў адпаведнасці з інструкцыяй па прадуктах, каб забяспечыць аптымальнае выраўноўванне клею. І кантроль тэсціравання глейкасці павінен быць рэалізаваны падчас бесперапыннага вытворчага працэсу. Калі глейкасць значна павялічваецца, растваральнікі варта неадкладна дадаваць. Прадпрыемствы з умовамі могуць выбраць закрытае абсталяванне для аўтаматычнага помпы. Аптымальная тэмпература нагрэву для клеяў без растваральнікаў павінна быць выбрана ў адпаведнасці з інструкцыяй па прадуктах. Акрамя таго, улічваючы праблему перыяду актывацыі без растваральнікаў, пасля доўгага часу клей у вымяральным роліках павінен быць своечасова выпісаны.
1,3 скарынаваны кампазітны працэс
Для структур ПЭТ/VMCPP, з -за невялікай таўшчыні і лёгкага пашырэння плёнкі VMCPP, ціск на роліка ламінавання не павінен быць занадта высокім падчас ламінацыя, і нацяжэнне абмоткі не павінна быць занадта высокім. Аднак, калі структура ПЭТ/VMCPP складаная, з -за таго, што ПЭТ -плёнка - гэта цвёрдая плёнка, мэтазгодна павялічыць ламіны ціск на роліка і нацяжэнне абмоткі адпаведным чынам падчас кампазіта.
Адпаведныя кампазітныя параметры працэсу павінны быць сфармуляваны ў залежнасці ад сітуацыі кампазітнага абсталявання, калі розныя алюмініевыя структуры пакрыцця складаюцца.
1.4 замежныя аб'екты, якія ўваходзяць у кампазітную плёнку, выклікаючы "белыя плямы"
Замежныя аб'екты ў асноўным ўключаюць пыл, гумовыя часціцы або смецце. Пыл і смецце ў асноўным паходзяць з майстэрні і, хутчэй за ўсё, адбываюцца, калі гігіена семінара дрэнная. Гумовыя часціцы ў асноўным паступаюць з гумовых дыскаў, пакрыццяў або ролікаў, якія злучаюцца. Калі кампазітнае завод не з'яўляецца пылам, ён таксама павінен паспрабаваць забяспечыць чысціню і разборлівасць кампазітнай майстэрні, усталяваць выдаленне пылу або фільтрацыйнае абсталяванне (прылада пакрыцця, накіроўвалыя, прылады злучэння і іншыя кампаненты) для ачысткі. Асабліва трэба рэгулярна чысціць валік для пакрыцця, скрабок, згладжвальны валік і г.д.
1,5 -х вільготнасці ў вытворчым семінары прыводзіць да "белых плям"
Асабліва ў сезон дажджоў, калі вільготнасць семінара складае ≥ 80%, кампазітная плёнка больш схільная да з'явы "белых плям". Усталюйце ў семінар тэмпературу і вільготнасць, каб запісаць змены тэмпературы і вільготнасці, і вылічыце верагоднасць з'яўлення белых плям. Прадпрыемствы з умовамі могуць разгледзець пытанне аб усталяванні абсталявання для абязводжвання. Для шматслойных кампазітных структур з добрымі бар'ернымі ўласцівасцямі неабходна разгледзець пытанне аб прыпыненні вытворчасці або вырабу аднаслаёвых некалькіх або перарывістых кампазітных структур. Акрамя таго, забяспечваючы нармальныя характарыстыкі клей, рэкамендуецца паменшыць колькасць лячэбнага агента, які выкарыстоўваецца належным чынам, звычайна на 5%.
1,6 глюдавай паверхні
Калі не выяўлена відавочных адхіленняў і праблемы "белых плям" нельга вырашыць, працэс пакрыцця на баку алюмініевага пакрыцця можа быць разгледжаны. Але гэты працэс мае значныя абмежаванні. Асабліва, калі алюмініевы пакрыццё VMCPP або VMPET падвяргаецца цяпла і напружанню ў духоўцы, ён схільны да дэфармацыі расцяжэння, і кампазітны працэс трэба рэгуляваць. Акрамя таго, сіла лупіны алюмініевага пласта пакрыцця можа памяншацца.
1.7 Спецыяльнае тлумачэнне сітуацыі, калі пасля паспявання не было выяўлена ніякіх адхіленняў, але пасля паспявання з'явіліся "белыя плямы":
Гэты тып праблемы схільны ўзнікаць у кампазітных мембранных структурах з добрымі бар'ернымі ўласцівасцямі. Для ПЭТ/VMCPP і PET/VMPET/PE структуры, калі структура мембраны тоўстая, альбо пры выкарыстанні плёнак KBOPP або KPET, пасля старэння лёгка вырабляць "белыя плямы".
Высокія бар'ерныя кампазітныя плёнкі іншых структур таксама схільныя да той жа праблемы. Прыклады ўключаюць выкарыстанне тоўстай алюмініевай фальгі або тонкіх плёнак, такіх як Кні.
Асноўнай прычынай гэтай "белай плямы" з'ява з'яўляецца тое, што ўнутры кампазітнай мембраны ёсць уцечка газу. Гэты газ можа быць перапаўненнем рэшткавых растваральнікаў альбо перапаўненнем газу вуглякіслага газу, які ўтвараецца ў выніку рэакцыі паміж апаратам і вадзяной парай. Пасля перапаўнення газу з -за добрых бар'ерных уласцівасцей кампазітнай плёнкі яго нельга выкінуць, што прывядзе да з'яўлення "белых плям" (бурбалак) у кампазітным пласце.
Рашэнне: Пры складанні клею на аснове растваральніка параметры працэсу, такія як тэмпература духоўкі, аб'ём паветра і адмоўны ціск, павінны быць добра, каб пераканацца, што ў клеевым пласце няма рэшткавага растваральніка. Кіруйце вільготнасцю ў семінары і выберыце закрытае клеевое пакрыццё. Падумайце, выкарыстоўваючы лячэбнае сродак, якое не вырабляе бурбалкі. Акрамя таго, пры выкарыстанні клеяў на аснове растваральнікаў неабходна праверыць утрыманне вільгаці ў растваральніку з патрабаваннем утрымання вільгаці ≤ 0,03%.
Вышэйапісанае ўвядзенне ў з'яву "белых плям" у кампазітных фільмах, але ёсць розныя прычыны, якія могуць выклікаць такія праблемы ў фактычнай вытворчасці, і неабходна выносіць меркаванні і ўдасканаленні ў залежнасці ад рэальнай вытворчай сітуацыі.
Час паведамлення: 11 снежня 2011 г.