Перш чым вырабляць кампазіты без растваральнікаў, неабходна ўважліва прачытаць дакументы аб вытворчым працэсе і патрабаванні і меры засцярогі для суадносін клею без растваральнікаў, тэмпературы выкарыстання, вільготнасці, умоў лячэння і параметраў працэсу. Перад вытворчасцю неабходна пераканацца, што прадукты, якія выкарыстоўваюцца, не маюць анамалій. Пасля таго, як будуць знойдзены якія -небудзь анамальныя з'явы, якія закранаюць глейкасць, іх трэба неадкладна спыніць і мець зносіны з тэхнічным персаналам кампаніі. Перш чым выкарыстоўваць машыну, якая не мае растваральніка, неабходна загадзя разагрэць сістэму змешвання, склейвальную сістэму і сістэму ламінавання. Перад вытворчасцю кампазіта без растваральнікаў неабходна пераканацца, што паверхня гумовых валікаў, цвёрдых ролікаў і іншыхКампаненты абсталявання на кампазітнай машыне без растваральнікаў чыстыя.
Перш чым пачаць, неабходна зноў пацвердзіць, ці адпавядае якасць кампазітнага прадукту патрабаванням кампазітнай вытворчасці. Павярхоўнае нацяжэнне плёнкі звычайна павінна быць больш за 40 дынам, а павярхоўнае нацяжэнне плёнак BOPA і PET павінна быць больш за 50 дысаў. Перад масавай вытворчасцю надзейнасць фільма павінна быць праверана праз эксперыменты, каб пазбегнуць рызык. Праверце любыя пагаршэнне або парушэнні ў клей. Калі знойдзены якія -небудзь адхіленні, адкіньце клей і ачысціце змешвальную машыну. Пасля пацверджання таго, што ў клейку няма адхіленняў, выкарыстоўвайце аднаразовую шклянку, каб праверыць, ці правільнае суадносіны змешвання машыны. Вытворчасць можа працягвацца толькі пасля таго, як адхіленне суадносін складае ў межах 1%.
Падчас вытворчага працэсу неабходна пацвердзіць якасць прадукцыі. Пасля нармальнага складання 100-150 м, машыну трэба спыніць, каб пацвердзіць, ці адпавядаюць патрабаванням кампазітны выгляд, колькасць пакрыцця, нацяжэнне і г.д. прадукту. У працэсе вытворчасці павінны быць запісаны ўсе параметры працэсу, уключаючы тэмпературу навакольнага асяроддзя, вільготнасць, кампазітную субстрат і параметры працэсу абсталявання, каб палегчыць кашуль і ідэнтыфікацыю праблем якасці.
Тэхнічныя параметры, такія як асяроддзе выкарыстання і захоўвання клей, тэмпература выкарыстання, час працы і суадносіны клею без растваральнікаў, павінны ставіцца да тэхнічнага кіраўніцтва прадукту. Вільготнасць у семінары павінна кантралявацца ад 40% -70%. Калі вільготнасць складае ≥ 70%, размаўляйце з тэхнічным персаналам кампаніі і належным чынам павялічваюць кампанент изоцианата (Kangda New Material Component) і пацвердзіце яго праз маштабнае тэсціраванне перад фармальнай партыйнай. Калі вільготнасць навакольнага асяроддзя складае ≤ 30%, размаўляйце з тэхнічным персаналам кампаніі і належным чынам павялічваюць гідраксільны кампанент (B кампанент) і пацвердзіце яго шляхам тэсціравання перад выкарыстаннем партыі. Прадукт трэба з асцярожнасцю звяртацца падчас транспарціроўкі, пагрузкі і разгрузкі, каб пазбегнуць пералому, сутыкнення і моцнага ціску, а таксама для прадухілення ўздзеяння ветру і сонца. Яго трэба захоўваць у прахалодных, вентыляваных і сухіх умовах і захоўваць запячатаны на працягу 6 месяцаў. Пасля завяршэння кампазітнай працы дыяпазон тэмпературы лячэння складае 35 ° С-50 ° С, а час отвержденія рэгулюецца ў адпаведнасці з рознымі кампазітнымі субстратамі. Вільготнасць лячэння звычайна кантралюецца ад 40% -70%.
Час паведамлення: 25 студзеня-2024